為了能更準確的挑選大型澆注型聚氨酯彈性體產品的收縮率，系統化研究了工藝條件、環境因素和制品構造等對收縮率的危害，并測出了收縮率隨時長的變化曲線。深入分析了其緣由。得出結論：制品構造對收縮率危害較大，工藝條件對收縮率的變化也是有比較大危害，而環境條件的波動則是收縮率后期波動的緣由，下面聚氨酯產品生產廠家無錫匯晟就來和大家介紹下聚氨酯彈性體的收縮率變化規律是怎樣的？
收縮率的選取是取決于模具設計是不是成功的主要因素之一。尤其是對大型(零件規格尺寸在1000m/n以上)聚氨酯彈性體制品，考慮到其收縮率比較大(一般在1.5%左右)，要是收縮率挑選不合理，輕則增大修模量，延長模具的制造時長，提升模具的成本;重則因模具規格尺寸過大而報廢。
因此，深入分析聚氨酯彈性體形成收縮的緣由，研究收縮率同工藝條件的定性關聯，對澆注型聚氨酯彈性體模具的設計有著至關重要意義。本文通過大量的工藝實驗，相對比較全面地研究了工藝條件、構造因素和環境條件對收縮率的危害。
聚氨酯彈性體的收縮率變化趨勢是：
1)隨模具溫度的升高而增大;
2)隨熟化時長的延長呈鋸齒狀變化;
3)隨環境溫度的升高而減小;
4)隨環境濕度的增大而形成波動;
5)不一樣的模具結構對收縮的阻礙程度不一樣，縱向最小，橫向較大;
6)在某段長度以前，收縮率隨流動路徑長度的提升而提升，超過某一長度以后，收縮率隨流動長度的提升而減小。
從而可以看得出，工藝條件對收縮率有著一定的危害，而以溫度的危害最為顯著;制品本身的構造對收縮率的危害比較大，聚氨酯彈性體制的主要是流動路徑的不一樣所產生的;環境因素屬后期影響因素，它們的變化是收縮率形成波動的關鍵因素。
以上就是關于聚氨酯彈性體的收縮率變化規律介紹了，如果你還想了解更多關于聚氨酯制品方面內容歡迎大家前往聚氨酯產品生產廠家無錫匯晟官網進行了解。
